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生物质锅炉的燃烧过程

发布时间:2019-09-19

  

       目前空气污染越来越严重,煤炭等资源不足。 工业和生活常用的燃煤锅炉被生物质锅炉所取代。 这不仅可以解决传统燃煤锅炉造成的空气污染,还可以节约煤炭等能源消耗。 但是,在被生物质锅炉排除的燃烧生成物中经常发现内部有很多可燃物,燃烧后的炉渣是黑色的,燃烧气体中有一定量的一氧化碳,这是典型的 不完全燃烧的现象。  生物质锅炉中生物质不完全燃烧的原因是:
    1.锅炉温度不够。 在正常条件下,炉子的温度低于600摄氏度,这不能构成良好的燃烧结构。
    2.供给的空气量不足,燃料不能完全燃烧,或空气供应充足,但混合接触不充分,引起燃烧紊乱。
    3.燃料中的水太大而不能正常化。 另外,燃料颗粒的尺寸应该是均匀的。 如果燃料太大,则不能进行燃烧反应。 反应时间不符合要求,燃烧时间不够,不会导致燃烧不完全。
    4.如果进料量过多,则炉排上的材料层太厚,气体和燃料不能很好地混合,储热能力不能满足充分燃烧的要求。

生物质锅炉将在工作过程中进行多次燃烧调整,主要原因如下:
    1.燃料含有过量的水,燃料高度腐烂,燃料厚度不均匀。 炉子吸收大量的热量并影响加热炉的燃烧效率。
    2,生物质锅炉的炉篦短,储存热量需要很长时间才能保持一定的热负荷,使燃料不能及时燃烧。 只有炉排的中端才能开始燃烧,燃烧时间大大减少。 当完全燃烧时,它从炉中排出,降低了加热炉的燃烧效率。
    3.操作人员不完全了解燃料的性质,也无法掌握炉内燃料的燃烧程度。 生物质锅炉的性能尚不清楚。 当情况发生时,不能及时进行操作调整。
 
 注意锅炉的调整:
    1.严格控制燃料的混合比例,禁止高湿度,高腐蚀性的燃料进入炉内。
    2.操作人员可熟练操作锅炉,掌握锅炉的运行性能。 当生物质锅炉运行时,要密切关注炉内燃料的燃烧条件,并根据不同情况进行相应调整,以避免过热和超压。 炉内温度不稳定。 发生紧急情况时,应严格按照操作程序对工作人员进行检查。

 

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